詳情介紹（shào）
 WAW-D型微（wēi）機控製電液伺服萬能試驗機（jī）（六立柱）
一、適用標準
GB/T 2611-2007 《試驗機  通用技術要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗機術語  材料試（shì）驗機》
GB/T 16826-2008 《電液伺服萬（wàn）能試（shì）驗（yàn）機》
GB/T 228.1-2010 《金屬（shǔ）材料 拉伸試驗（yàn） 第1部分：室溫（wēn）試驗（yàn）方法（fǎ）》
GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗方法》
 
二（èr）、 產品（pǐn）簡（jiǎn）介（jiè）概述（shù）：
本試驗機是測試各種材料及其製品在各種環境和模擬（nǐ）狀態下的物理性能、機械性能、工藝性能、結構抗震強（qiáng）度以及材（cái）料（liào）與構件內外缺陷的重要儀（yí）器設備。可完成拉伸、壓縮、彎曲、剪（jiǎn）切等試驗。
本試驗機可（kě）廣泛（fàn）適用於大學、科（kē）研院所（suǒ）、檢測機構、航空（kōng）航天、軍工、冶金、機械製造、交通建（jiàn）設、建工建材等各行業（yè）進行精密性的（de）材料研究、材料分析、材料（liào）開發和質量（liàng）控製。
 
◆ 技（jì）術特點與優（yōu）勢：
1．主機（jī）外觀采用流線型外觀造型設計，各部（bù）件設計強度分布合理，表麵噴金屬漆，整體組（zǔ）合美觀、大方；
2．主（zhǔ）機采用油缸下置式結構，主機高度低，試驗空間布置合理，符合人體工程學原理；
3．工作（zuò）台與上橫梁采用四立柱雙絲杠結（jié）構，構成高剛度試驗空間；
4．鉗口卡板與橫梁之間相對滑動部分之間設置抗磨板，使鉗口卡板移動平滑，試樣裝夾牢固可（kě）靠，方便長期使用後（hòu）的維（wéi）修更換；
5．鉗（qián）口卡板與鉗口之間采用圓弧或直槽聯接型（xíng）式，定位精確可靠（kào）；
6．試樣的夾緊（jǐn）采用雙密封內置式夾（jiá）緊缸，密封嚴密，不滲油；
7．液（yè）壓係統采用壓差式節流調速伺服（fú）隨動係統，係統（tǒng）工作壓力隨著負載的變化自動調整，減（jiǎn）少係統發熱，節省能源；
8．高壓油泵與（yǔ）電機直連式結構，結構緊湊，運（yùn）行平穩，噪音低；
9．油（yóu）源係統配置專用（yòng）伺服閥，控製精度高；
10. 負荷傳感器合理布置在工作台與活塞之間，直接測試試驗力（lì），避免了液壓傳感器由於油缸活塞摩（mó）擦（cā）力和（hé）油溫變化對試驗結（jié）果的影響；
11．高性能智能化全數字控製器，采用全數字PID調節，配以獨立式伺服放大器、測控軟件（jiàn）及數據采集和處理軟件，可（kě）實現試驗力、試樣變形、活塞（sāi）位移的閉環控（kòng）製和控製模式（shì）的平滑切換（huàn）；
12．多功能試（shì）驗軟件包可按不同試驗（yàn）方法要求分析（xī）處理試驗結果，具備人機交互編程控製方式，方便添加新的試驗標準方法 ；具有強大的圖形操作（zuò）功能，可（kě）實時顯示繪製試驗曲線和顯示試驗數據，具（jù）有曲線縮放，圖（tú）形放大、截取功能，光標跟隨顯示等功能。采用VXDs高速數據采集技（jì）術，實現多通道的高（gāo）速數據采集；具有完整的試驗曲線、試驗數據的儲存功能；具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打（dǎ）印功能；
13．安全保護裝置：具有（yǒu）試（shì）驗力過載、超設定、斷電、活塞到達（dá）極限位置等保護功能。
14．可擴展機型（擴展功能）：可通過加大試驗空（kōng）間，加大立柱間距，加大（dà）工作台，加裝專用附具等，做大型部件、構件、特殊試樣等的試驗。