1試驗機主要用途：
PMS－500型液壓脈動疲勞試（shì）驗機是我（wǒ）公司生產的PMS係列產品（pǐn）之一，該機主要（yào）用於零（líng）部件（jiàn）、大型結構件（jiàn）的靜載性能測試和動載疲勞壽命測試，是目前質檢、科研、高校（xiào）、建築、公路、鐵道、橋梁、汽車、機械、核電、水（shuǐ）利、港口（kǒu）、隧道、煤炭等（děng）行（háng）業疲勞性能檢測領域，應用範圍廣泛、性能可靠、運行成本低廉的疲勞壽命測試設備。該試（shì）驗機配（pèi）備（bèi）相應（yīng）功（gōng）能（néng）附具可實現對梁、柱、板（bǎn）、框架等典型混凝土結構（gòu）、橋梁、鋼構桁架、橡膠支座（zuò）、扣件組（zǔ）裝、鋼絞線錨（máo）具、各類彈簧、索具、吊具、圓環連（lián）、鋼軌及其焊接接頭（tóu）、汽車底盤、汽車前（qián）後橋、機車轉向架及各種大型構件的靜載、動載性能（néng）測試和動載疲勞壽命測試。
2.試（shì）驗機主（zhǔ）要特（tè）點及構成：
PMS係列脈動疲勞試驗機設計原理科學、結構合理、運轉可靠、低能耗、低噪聲、無需專用冷卻係統，運行能耗僅相當於相同規格（gé）電液伺服疲勞試驗係統的二十分之一,節能效果十分顯著,是真正節能環保的大（dà）型動態測試係統，在大載荷中低頻大振幅疲勞測試領域具有獨特優勢，該（gāi）機廣泛服務於我國鐵道、交通、建築等領域，為我（wǒ）國高速鐵路、公（gōng）路建（jiàn）設、汽車製造、機（jī）車製造、道路、橋梁、地鐵、隧道、核電建設質量檢（jiǎn）測做出了重要貢獻。
隨著產品技術的不斷（duàn）提高，該試驗機經過了係列技術改（gǎi）造，使產品功能得到進一步（bù）提高。其中試驗機的檢測係統經曆了表盤（pán）顯（xiǎn）示、數（shù）字顯示發展（zhǎn）到液晶（jīng）屏顯示，使控（kòng）製測量更加準確可靠，操作更加方便，在同一塊液（yè）晶屏（píng）上，既可（kě）以進行各種設定、顯（xiǎn）示試驗（yàn）力值，也可以（yǐ）顯示（shì）試驗曲線，使試驗過程更加簡潔，易於操作。

試驗（yàn）機構成（chéng）：
2.1該機主要由液壓脈動器1套、全數字測控係統1套、500KN作動器1台、液壓（yā）管路1套（tào）等部分構成。
2.2脈（mò）動器（主機）
2.2.1脈動（dòng）器是產生高壓脈動油的機構，由勵磁調速電機、可調式偏（piān）心曲軸連杆機構、脈（mò）動油缸、負荷保持閥、專用油泵及潤滑（huá）係統（tǒng）等部分組成（chéng）；
2.2.2脈動器通過可調式偏心曲軸連杆機構帶動脈（mò）動油缸活塞上下往複運動使係統產生脈動液（yè）壓（yā）油，其運動規律符合正弦波。
2.2.3脈動（dòng）油的壓力（lì）通過負荷保持閥調整，脈動（dòng）量大（dà）小通過調整偏心曲軸連杆機構的偏心量來實現；
2.2.4潤滑係統主（zhǔ）要由潤滑油泵、專用繼電器（qì）及管路組成。潤滑係（xì）統的管路通向各旋轉關節及運動部位，對所有運動部位進行循環潤滑，從而保證試驗機可以長時間（jiān）連續運轉，同時潤滑油泵還（hái）可以對脈動器進行快速充油，使作動器活塞快速運動到（dào）工作（zuò）位置；
2.2.5該機由專用（yòng）油泵為脈動器係統（tǒng）補充液壓（yā）油，多餘的油經負荷（hé）保持閥的溢油管路流回（huí）油箱。
2.2.6頻（pín）率、試驗力、振幅的調整采用電氣方式自動實現；
2.3作動器構（gòu）成及主要功（gōng）能：
2.3.1為滿（mǎn）足（zú）用戶的試（shì）驗（yàn）要（yào）求，標（biāo）準配置500kN作動器一隻；
2.3.2專業設（shè）計高響應低（dī）阻尼單向脈動加載作動器，適合模擬單（dān）向交變載荷場合。
2.3.3作動器另有50kN、100kN、250kN、600kN、1000kN、1200kN等規格供（gòng）用戶選擇購買使（shǐ）用。
2.3.4作（zuò）動器采用低阻尼高（gāo）響應間隙（xì）密封結構（gòu）設計，通過特殊專有加（jiā）工製造工藝保證作動器性能（néng），
2.4作動器與脈動器通過專用的管（guǎn）路（lù）係統連接在一起,標準配置軟管長度3000mm；
2.5全數（shù）字測控係統構成及主要功能：
2.5.1采用新（xīn）型整體式鋼結構控製櫃，實現對試驗機的電氣控製和手動調節，提高控（kòng）製係統剛度，防止長期使用過程中產生的變形、灰塵汙染造成的不穩定。測控單（dān）元（yuán）采用防靜電抽拉式結（jié）構，提（tí）高測控係統穩（wěn）定性，維護方便。
2.5.2采用（yòng）單片機處理器提高數據采樣頻率達50點/秒，處理速（sù）度快（kuài）精度高。
2.5.3采（cǎi）用10.5英寸大屏幕液晶顯示（shì）模（mó）塊，數字顯示靜態試驗力，適時（shí）動態試驗力的上下峰值，可以顯示試驗曲線。具有試驗力標定、清零、動靜態（tài）測量轉換等功（gōng）能，並具有試驗力設定過載（zǎi）保護功能。
2.5.4采用全數字（zì）化電磁調速電機控製器，控製（zhì）器體積小，轉速精度高。
2.5.5配置高精度壓力傳感（gǎn）器（qì）及試驗力測量轉（zhuǎn）換係統，試驗（yàn）力測量準確可靠。
2.5.6脈動量測量指示裝置（zhì）顯示（shì）脈動量（liàng）調整程（chéng）度，穩定可（kě）靠，準確顯示試驗振幅（fú）變化。
2.5.7采用（yòng）電磁式試驗次數記錄（lù）設置裝置，適時記數，可預置試（shì）驗次數自動停車。數字顯示試驗頻率（lǜ）、試驗次數（shù）、指針顯示主電機工作電流；
2.5.8配置試驗力增、減（jiǎn），快速卸荷，振幅增、減，快速充油，工（gōng）作頻率增、減，主機啟動、運行、主機停止，總開、總停等電氣（qì）控製及操（cāo）作按鈕；加裝主控製麵板襯板提（tí）高剛度，防（fáng）止變（biàn）形引起的控製（zhì）故障率，提高可靠性和控製櫃美觀度。
2.5.9具有潤滑故障、試驗行程限位、計數等報警顯示裝置。
2.5.10采（cǎi）用最新技術的電器元件，提高長時運轉的可靠性。
2.5.11試驗（yàn）機的所有電氣（qì）控製及操作都集中在控製櫃（guì）上，控製櫃包括（kuò）試驗機的控製操作單元及試驗力測量顯示單元，由電氣控製按鈕板、液壓控製單元及試驗力測量單元組成。
2.5.12試驗力測量係統采用當前流行的（de）傳感器測量電路，新型單片機和10.5英寸液晶模塊。取代過去的數顯表測量係統，具有樣式美觀，界麵友好，操作方便，穩（wěn）定可（kě）靠等特點。
2.6該試驗機具有完（wán）善（shàn）的潤滑係統及安全保（bǎo）護係統，在（zài）試驗過程中，若發生試件斷裂（liè）、試驗力過限、試驗次數到達設定值、潤（rùn）滑係統不正常等現象時，試驗機將自動報警並停機待查。
2.7該試驗機可同時安裝1－5個作（zuò）動器進行單點或多點的同步疲勞試（shì）驗。
2.8用戶可選擇配備可調高度加載龍門（mén）框架一隻，作動器（qì）懸掛在龍門架橫梁下麵。
2.9用戶可選擇配備安試驗平板。
2.10屏幕顯示試驗力—時間曲線（xiàn）。

3主要技術（shù）規格：
500kN液（yè）壓脈（mò）動試驗機主（zhǔ）要技術指標：
3.1最大靜態測（cè）試力：                                              500 kN；
3.2最大動態測試（shì）力：                                              500 kN；
3.3試驗通（tōng）道數：   5個。管路配有開關裝置，可進行單點或（huò）多點的同步疲勞試驗；
3.4負荷示值精度誤差:                                            ≤±1%；
3.5工作（zuò）頻率範（fàn）圍：                                       2—8Hz,無級可調；
3.6 脈動器（qì）排量：                                             0-400mL／次；
3.7 計數器：                                       1次/轉（zhuǎn）；最大容量 108；
3.8 控製櫃滿量程（chéng）顯示值：                                          500；
3.9脈動器（qì）主電機功率：